全球化时期,市场竞争日益强烈。原资料价值螺旋式上涨、人力成本逐年攀升,企业面对着越来越大的成本压力。借助数字化、智能化伎俩,提**率、降低成本、加强企业市场竞争力,已经成为造作企业必然选择!
提质降本增效的困境
在产业链全球化的布景下,造作企业比的是效能、比的是成本、比的是质量。然而好多企业在信息系统落后或不美满的情况下,提质降本增效受到了严沉造约。
大体表此刻:假造打算效能低,打算思考成分不够周全、可执行性差,从而造成出产现场忙闲不均,难以实现产能利用**大化,综合人效不高;作业调度方式落实,进度反馈滞后,出产过程不通明;物流配送效能低,现场积压与欠缺并存;难以实时监控设备运行状态,设备综合利用率偏低;过程质量数据采集不实时、归档方式落后,难以实现全过程质量追忆。
用友基于“精智平台”的智造实力
在国度大力推动工业互联网平台建设、加快智能造作转型的大布景下,用友一向致力于构建软硬一体化智能造作解决规划。早在2017年12月4日,工业和信息化部官方网站登载了《工业与信息化部办公厅关于印发**批智能造作系统解决规划供给商推荐目录的通知》,通知附件具体列示了**批智能造作系统解决规划供给商名单。在颁布的23家名单中,用友网络科技股份有限公司排名第二名,足以证明用友公司在智能造作系统解决规划方面的能力。
基于造作业与互联网融合有关内容的钻研,结合对造作企业转型智能造作需要的理解,用友构建出如下基于精智工业互联网平台的智能造作解决规划。解决规划由智能决策、产业互联、智慧治理、智能工厂、基础平台五个层面组成,整体上体现了产业链集成、价值链集成与纵向集成。

基于精智工业互联网平台的智能造作解决规划
顶层是以大数据分析为主的智能分析、智能决策;第二层以互联网营销、个性化定造、云端设计、互联网采购、云服务为主题,体现造作业与互联网深度融合的产业互联;第三层以设计造作一体化、协同造作、质量管控、治理睬计、共享服务为主题的智慧治理;第四层结合现代互联网技术、物联网技术,实现出产智能排程、智能调度、智能数据采集、智能物流、智能监控,推进出产过程智能化;第五层是以用友精智工业互联网平台为主题的基础平台层,蕴含工业物联云平台、利用平台、集成平台、移动开发、运维服务、运营服务等。
一体化、全身分覆盖,
U9cloud**智能工厂建设
用友智能造作解决规划的特点是一体化、全身分覆盖。在标识与采集层,借助用友智能物联AIOT、工业平板、手持智能终端、TCP/IP接口、RFID芯片级读卡器、条码/二维码等,实现作业打算下达实时下达到机台、智能进度采集和反馈、设备状态智能采集与监控等;在执行节造层,借助U9cloud智能工厂系统,实现作业打算智能下达、智能调度、进度智能反馈、过程质量节造、厂内智能物流、设备智能监控、能源和健康安全治理等;在运营治理层,借助U9cloud系统,实现供给链治理、打算治理、财政核算、成本核算等;借助PLM系统,实现产品性命周期治理;在监控与分析层,借助数据利用服务,实现出产分析、质量分析、财政分析、销售分析、采购分析、成本分析等,让决策更科学。

一体化、全身分覆盖的U9cloud智能造作解决规划
在造作执行与节造层,用友自主研发的U9cloud智能工厂系统,**覆盖造作企业人机料法环测等主题业务,蕴含:打算治理、作业治理、瓢荼鹞理、物流治理、设备治理、工艺治理、人员治理和异常治理。
U9cloud智能工厂有别于传统的MES产品,**选取移动互联网和物联网技术。借助IoT物联网技术,能够实现设备注册、设备数据采集、数据洗濯、数据存储、甚至反向节造。有以下显著的优势:
?借助移动互联网,可实现作业打算实时下达到机台、班组、幼我;
?可做到拖沓拽方式作业工作调杜纂分配,作业进度实时反;
?与立体库、AGV等系吐浯接,实现基于看板拉动的精益化、智能化物流配送,预防现场物料积压与欠缺;
?实时采集过程质量数据,并可实时查看SPC质量数据动态分析;
?可实现工艺参数设定与下达、ESOP现场无纸化;
?可能基于“软按灯”的现场异常,分类预警与措置,加快异常措置。
**新颁布的用友U9cloud新品在智能化方面实现了沉大突破,已经以客户为中心推出数十个智能化场景,涵盖自动领料、自动落成、自动入库、库存自动补货、财政自动收款认领等多多领域。同时,智能化另一个沉要的体此刻于,U9cloud已经与用友整体的数据利用服务平台买通,基于丰硕的行业指标库,能够针对供给链、出产、成本各个关键环节,提供智能化建议,优化行业指标。

超过智能,U9cloud助力“行业**”
出产治理更智能
总部位于信阳,成立于1952年的中核苏阀,是阀门行业**上市企业(股票代码000777),“中国机械工业科学技术奖一等奖”获奖单元,“世界市场中国(阀门)十大年度品牌”。

2020年中核苏阀选择用友U9cloud+用友智能工厂+用友AIoT+用友SRM系统+5G网络,打造了一体化互联互通的数智化平台。实现多法人、多事业部业务协同、财政协同,效能提升50%以上;与上千家供给商实现**协同,协同效能提升80%;实现137台出产设备的实时监控、27台质检设备数据智能采集、实时归档,检测汇报自动出具,质量追忆效能提升70%;工序作业打算实时下达到机台,派工效能提升200%;出产作业进度智能采集,报工效能提升5倍以上,整体业务效能提升60%以上,定时交货率达100%,库存降低20%,出产周期缩短50%,中核苏阀数智化转型初见功效!
科华控股是涡轮增压器关键零部件全球造作商,是细分行业头部企业,国内排名**、国际第三。

借助用友U9cloud+用友智能工厂+用友AIoT,科华控股设备利用率由原来的50%提高70%,设备开动率有原来的90%提高到此刻的98%,设备守护成本降落了15%;中核苏阀实现了137台出产设备实时监控,27台质检设备数据自动采集、自动归档,质量追忆效能提升70%。
用友U9cloud智能造作全场景解决规划,**助力企业实现财政业务一体化、设计造作一体化、打算与执行一体化、智能数据采集与监控一体化、智能数据分析与决策一体化,极大提升造作企业出产智能化水平,加快企业数智化转型,助力中国造作企业弯路超车,步入发展急剧路!
推荐信息 / Recommended info

